HARMONIZE: destilación y cristalización por membranas mejoradas para la recuperación de productos dell amoníaco

Objetivos del proyecto

En este contexto, el proyecto MemTecWare apuesta por soluciones integradas y eficientes que contribuyen a la minimización del residuo líquido (zero liquid discharge, ZLD), a la valorización de corrientes residuales y a la producción sostenible de agua y energía. El proyecto propone la combinación de tecnologías avanzadas de separación mediante membranas para el tratamiento de aguas residuales con alta salinidad y/o contenido de amoníaco: destilación por membrana (MD), destilación osmótica por membrana (OMD), destilación por membrana al vacío (VMD), cristalización por membrana (MCr), electrodiálisis inversa (RED) y ósmosis por presión retardada (PRO).

MemTecWare, coordinado desde la Universidad Complutense de Madrid (UCM), se divide en tres subproyectos:

Subproyecto 1: MemTecWare-SOMEWATER – Desarrollo de membranas auto-calentables (liderado por la Universidad Complutense de Madrid, UCM).
Subproyecto 2: MemTecWare-PROFUSION – Implementación y optimización de procesos de PRO (liderado por la Universidad de Las Palmas de Gran Canaria, ULPGC).
Subproyecto 3: MemTecWare-HARMONIZE – Mejora de los procesos OMD y VMD para la recuperación selectiva de amoníaco y sales de amonio (liderado por la Universitat Politècnica de Catalunya – BarcelonaTech, UPC).

En concreto, el subproyecto HARMONIZE, cuyo objetivo principal es valorizar el amoníaco recuperado tanto como fertilizante (e.g., sales de amonio) y como combustible libre de CO₂, (NH3 (g)) permitirá:

Estudiar los efectos y optimizar los parámetros operativos y los factores que afectan al flujo de amoníaco, la selectividad y la calidad del producto en configuraciones OMD y VMD.
Explorar nuevas configuraciones de OMD y VMD y diseños de módulos optimizados para reducir el flujo de agua transmembrana con el fin de aumentar el flujo de amoníaco, la selectividad y la concentración de producto.
Estudiar y optimizar el proceso de cristalización para obtener cristales de sal de amonio de mejor calidad para la producción de fertilizantes.
Desarrollar nuevas membranas OMD y VMD más selectivas hacia el amoníaco.
Ampliar los modelos físicos existentes y desarrollar nuevos modelos basados en experimentos para evaluar y optimizar el Opex (e.g., consumo de energía y productos químicos, ensuciamiento, etc.) y el Capex (e.g., área de membrana) del proceso OMD-MCr para el caso de la producción de sales de amonio.